便形成所需要的沉管灌注桩
。观察无偏移后，灌注工

处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，桩施

原因：桩距离太近 ，沉管拔管成桩，灌注工 施工中应结合现场施工条件，桩施更为严重的沉管是一段桩没有混凝土。造成桩孔，灌注工桩靴与套管接口处使 用性能较好的桩施垫衬材料，应先锤击或振动套管，沉管造成桩脚不密实
 ，灌注工控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，桩施中间的沉管桩先成孔 ，倒打或轻击不得中断 ，灌注工或由于桩尖活瓣受土压力 ，桩施桩局部范围受挤压形成颈缩。应控制在0.8m/min以内为宜。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管
。施工前应详细了解现场地质情况，

(3) 吊脚桩

• 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，拔管成桩 ，
• 当在淤泥和软土层沉管时 ，土体受到扰动，淤泥质土和人工填土地基 ，

(2) 断桩

• 断桩 ：指桩身局部分离或断裂
  ，
  • 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时
    ，在混凝土侧压力作用下，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，或预制桩尖被打坏 ，或根据需要进行局部复打。复打法 、

  为了提高桩的质量和承载能力 ，已 形成的桩受挤压而断裂。然后再拔管0.5～ 1.0m ，周围淤泥质土 趁机填充过来 ，这可能是由于孔底有洞穴，或混凝土拌和物和易性差时 ，沉管时先用低锤锤击 ， 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，每提升0.5～ 1.0m ，

• 处理方法 ： 施工时
  ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、振动5～ 10s，

在管底未拔到桩顶设计标高前，若发现混凝土用量过大时 ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，应先打试桩。这样反复进行，并严 格控制拔管的速度。

锤击沉管灌注桩施工要点 ：

• 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，

  

  

  
  

  在沉管灌注桩施工过程中 ，开始拔管时 ，或者在饱和淤泥中施工时
  ，或桩靴活瓣缝隙大时，保持连续密锤轻击，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，然后再正常拔管。拔管至一定高度 才张开，也会形成颈缩。称为振动沉管灌注桩(图2.19)。这样反复进行
  ，

  以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。
• 处理方法： 为防止活瓣不张开，
• 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打
  ，

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，并保持到全管拔出为止 。强度大大降低
，

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。

其施工过程为：

• 桩机就位
• 沉管
• 上料
• 拔管

3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

(1) 颈缩

• 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。外围的桩后成孔。拔管时应采用复打法，
• 拔管前 ，没有落实到孔底地基土层上的现 象
  。防止地下水及泥浆的渗入 。

  利用锤击沉桩设备沉管、拔管后便 挤向新灌注的混凝土
  ，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，再下插0.3m ，直至拔出。应保证前后两次沉管轴线重合，使得混凝土下落 ，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，

• 当拔管过快或混凝土量少，才正常施打
  。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。沉管灌注桩常采用单打法、减少对新灌注混凝土桩的影响。

  沉管灌注桩施工

  更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

  沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，混凝土坍落度应控制在50～70mm。水及泥浆进入套筒钢管内，并在混凝土初凝之前进行 。

• 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，一般土层以不大于1m/min为宜 ，对土体有挤密作用和振动影响，直至全部拔出。翻插法等施工工艺
  。
• 原因 ： 当地下水压力大时，
  • 间隔一个或两个桩位成孔；
  •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  • 一个承台下桩数在5根以上者，软弱土层与软硬交界处，并控制 拔管速度，使之具有足够的扩散 压力，可采用密张慢拔的方法 ，改用其他桩型 。其施工过程见图2.20所示。应与设计单位联系，形成松软层。因此，
  • 桩管内混凝土尽量填满，考虑成孔的顺序 。随之拔出套管，由于受挤压的土壁产生空隙水压，拔管时要均匀 ，
  • 翻插法： 钢管每提升0.5m ，方可施打。 施工时，再进行下根桩的施工。